Vesileikkaus

Vesileikkaus on menetelmä, joka keskittää n. 4000 baria painetta, vettä ja abrasiivihiekkaa +- 0,9 mm alueelle. Vesisuihkun tehdessä +- 0,9 mm railon ei kuitenkaan tarkoita että se söisi osan muotoja tai kaventaisi niitä. Leikkauksen ohjelmoinnilla optimoidaan suutin myötäilemään osan muotoja ns. railonkorjauksella, jolloin railon reuna toimii leikkaavana objektina. Tällä päästään leikkaustarkkuuteen +-0,1 - 0,15mm.
Vesileikkausta voidaan käyttää lähes kaikille materiaaleille.
Sekoittamalla veteen abrasiivihiekkaa voidaan leikata kovia materiaaleja, esim.
-teräkset max. S=80mm
-alumiini max. S=100mm
-kupari
-messinki
-titaani
-kivet
-lasi
-ym.
Puhdas vesi sopii pehmeille materiaaleille, kuten:
-kumi
-hiilikuitu
-muovit
-vaneri
-erilaiset tiivistemateriaalit
-ym.

Vesileikkuun laatu
Leikkausjälki eli laatu perustuu materiaaliin, hiekan määrään ja leikkausnopeuteen. Materiaaleilla kuten muovilla sekä kumilla, leikkuupinnasta tulee hyvinkin sileä. Haurailla materiaaleilla leikkauspinnassa saattaa esiintyä murtumia ja leikkausjälki karheampi, mutta laatu on silti täysin kelvollinen.
Metalleilla leikkauspinnasta saadaan hyvinkin hienonkarhea, jos tällaisiin tuloksiin halutaan päästä. Vesileikkuun perusnopeuksilla päästään jo laatuluokkaan, joka ei tarvitse jälkikäsittelyä. Leikattavaan objektiin ei synny kemiallisia, termisiä tai jännitteisiä muutoksia. Kiillotettuihin ja maalattuihin pintoihin ei synny vaurioita.

Vesileikkauksen soveltuvuus
Vesileikkausta voidaan soveltaa hyvinkin laaja-alaisesti. Uusilla lävistystekniikoilla muodon tekeminen ja rei’itys herkkiinkin materiaaleihin onnistuu. Vaikeat materiaalit; esim. lasi ja ohuet kivet pirstoutuvat herkästi, mutta uuden matalapainelävistyksen ansiosta kyseisten materiaalien rei’ittäminenkin vesileikkauksen avulla on mahdollista. Haitalliset materiaalit, jotka eri leikkausmenetelmillä vapauttavat vaarallisia pölyjä tai sulaessa haitallisia kaasuja eivät tuota vesileikkaukselle ongelmia. Vesi sitoo pölyt ja vesileikkauksen ollessa kylmä leikkausmenetelmä, materiaalin sulamista ei tapahdu. Vesileikkaus on täten suositeltavaa lähes kaikkiin 2D –mallinnettaviin leikkaustarpeisiin.

Vesileikkauksen kannattavuus
Vesileikkaus on kannattavimmillaan paksuudeltaan 8-60mm metalleilla, jolloin saadaan jo suuria säästöjä jälkikäsittelyssä koneistuksen tai muun yleisen pintakäsittelyn suhteen. Tuotteen sarjatuotannossa tämä näkyy jo varsin suurena säästönä. Leikkaamalla samanaikaisesti monella suuttimella samaa leikkuurataa takaa nopean tuotannon, edullisemman kappalehinnan, ja jokaisesta osasta tulee samanlainen. Tämä tulee jo suureksi eduksi osan ollessa muodoiltaan ”monimutkainen” ja muutoin monia työvaiheita tarvitseva kappale. Vesileikkaus voi täten korvata mahdolliset osan aikaisemmat valmistusmenetelmät, jotka ovat saattaneet sisältää erinäistä hiomista, poraamista tai jyrsintää ym.